एंजाइम उत्पादन प्रक्रिया
1. एंजाइमों का उत्पादन आमतौर पर खमीर, कवक और जीवाणु जैसे सूक्ष्मजीवों का उपयोग करके किण्वन के माध्यम से औद्योगिक पैमाने पर किया जाता है।
2. किण्वन के दौरान इष्टतम स्थितियों (ऑक्सीजन, तापमान, पीएच, पोषक तत्व) को बनाए रखना बैच की विफलता को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रक्रिया के दौरान निस्पंदन
•किण्वन सामग्री का निस्पंदन:सूक्ष्मजीवों से होने वाले संदूषण को रोकने के लिए पानी, पोषक तत्वों और रसायनों जैसे किण्वन अवयवों को छानना महत्वपूर्ण है, क्योंकि इससे बैच की सुरक्षा और गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
•तरल निस्पंदनझिल्ली फिल्टर का उपयोग सूक्ष्मजीवों और संदूषकों को हटाने के लिए किया जाता है, जिससे अंतिम उत्पाद में उच्च शुद्धता सुनिश्चित होती है। सक्रिय कार्बन फिल्टर
किण्वन के बाद निस्पंदन
किण्वन के बाद, उच्च शुद्धता प्राप्त करने में कई चरण शामिल होते हैं:
•किण्वक घोल का स्पष्टीकरण:सिरेमिक क्रॉसफ्लो फिल्ट्रेशन का उपयोग सेंट्रीफ्यूगेशन या डायटोमेशियस अर्थ फिल्ट्रेशन जैसी पारंपरिक विधियों के आधुनिक विकल्प के रूप में किया जाता है।
•एंजाइम पॉलिशिंग और स्टेराइल फिल्ट्रेशन:यह प्रक्रिया एंजाइम की पैकेजिंग से पहले की जाती है।
ग्रेट वॉल फिल्ट्रेशन प्रदान करता हैफ़िल्टरशीट्स
1. उच्च शुद्धता वाला सेलुलोज
2. मानक
3. उच्च प्रदर्शन
| विशेषताएँ | फ़ायदे |
| समरूप और सुसंगत मीडिया, तीन श्रेणियों में उपलब्ध है। | सेल्युलेज एंजाइम उत्पादन में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त सिद्ध प्रदर्शन बेहतर ग्रेड के साथ विश्वसनीय माइक्रोबियल कमी |
| उच्च गीली मजबूती और मीडिया संरचना के कारण मीडिया स्थिरता | सेल्यूलोज को विघटित करने वाले एंजाइमों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर सीलिंग गुण प्राप्त होते हैं और किनारों से रिसाव कम होता है। उपयोग के बाद आसानी से हटाया जा सकता है लंबी सेवा अवधि के कारण उच्च आर्थिक दक्षता |
| सतही, गहन और अधिशोषक निस्पंदन का संयोजन, सकारात्मक ज़ेटा क्षमता के साथ मिलकर | ठोस पदार्थों को बनाए रखने की उच्च क्षमता बहुत अच्छी पारगम्यता उत्कृष्ट फ़िल्ट्रेट गुणवत्ता, विशेष रूप से ऋणात्मक आवेशित कणों के प्रतिधारण के कारण। |
| प्रत्येक फिल्टर शीट पर लेजर द्वारा शीट ग्रेड, बैच नंबर और उत्पादन तिथि अंकित होती है। | पूर्ण पता लगाने की क्षमता |
गुणवत्ता आश्वासन
1. विनिर्माण मानकफ़िल्टर शीट का उत्पादन नियंत्रित वातावरण में निम्नलिखित प्रक्रियाओं का पालन करते हुए किया जाता है।आईएसओ 9001:2008गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली.
2. लंबे समय तक चलने वालाअपनी संरचना और कार्यक्षमता के कारण, ये फिल्टर उच्च आर्थिक दक्षता प्रदान करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. एंजाइम उत्पादन में ग्रेट वॉल फिल्टर शीट की क्या भूमिका होती है?
ग्रेट वॉल फिल्टर शीट औद्योगिक एंजाइम उत्पादन में कई फिल्ट्रेशन चरणों के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जिनमें फर्मेंटर ब्रॉथ को साफ करने से लेकर अंतिम रोगाणु रहित फिल्ट्रेशन तक शामिल है। ये उच्च शुद्धता, सूक्ष्मजीवों की कमी और ठोस पदार्थों को बनाए रखने के साथ-साथ एंजाइम की सक्रियता और गुणवत्ता को भी बरकरार रखती हैं।
2. एंजाइम फिल्ट्रेशन के लिए उच्च शुद्धता वाली सेल्युलोज फिल्टर शीट क्यों चुनें?
उच्च शुद्धता वाले सेल्युलोज फिल्टर शीट में कोई अतिरिक्त खनिज फिल्टर सहायक पदार्थ नहीं होते हैं, जिससे धातु आयन अवक्षेपण का खतरा कम हो जाता है। ये अम्लीय और क्षारीय वातावरण में भी काम कर सकते हैं, एंजाइम के रंग और सुगंध को संरक्षित रखते हैं और संदूषण के जोखिम को कम करते हैं।
3. क्या ये फिल्टर शीट उच्च श्यानता वाले तरल पदार्थ या उच्च ठोस सामग्री को संभाल सकती हैं?
जी हाँ। ये फ़िल्टर शीट उच्च श्यानता वाले तरल पदार्थ और उच्च ठोस भार वाले घोल सहित चुनौतीपूर्ण फ़िल्टरेशन कार्यों के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इनकी प्रबल सोखने की क्षमता और गहन फ़िल्टरेशन डिज़ाइन उत्कृष्ट फ़िल्टरेशन दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
4. उत्पाद की गुणवत्ता और ट्रेसबिलिटी की गारंटी कैसे दी जाती है?
प्रत्येक फ़िल्टर शीट का निर्माण ISO 9001:2008 गुणवत्ता मानकों के अंतर्गत नियंत्रित वातावरण में किया जाता है। प्रत्येक शीट पर लेज़र द्वारा उसका ग्रेड, बैच नंबर और उत्पादन तिथि अंकित होती है, जिससे उत्पादन से लेकर उपयोग तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित होती है।
